1.導體結構設計
在卷筒電纜結構設計時，通過減小導體絞絲節(jié)徑比和纜芯成纜節(jié)徑比，以提高電纜的柔軟度，但這必須兼顧電纜的抗拉性、抗剪性，否則電纜在使用一段時間(通常為2}3個月)后，就會因難以承受較大的拉力、剪切力等作用力出現(xiàn)斷芯、護套扭曲等問題，而無法繼續(xù)使用，縮短使用壽命。
2纜芯結構設計
卷筒電纜整體柔軟度、抗拉性與導體、絕緣及纜芯的結構設計和材料選擇均相關，因此在設計時必須進行反復試驗驗證以滿足設計要求。絕緣應采用柔軟度較高的橡膠或彈性體絕緣材料。目前，橡膠絕緣以乙丙橡膠為主，所選用的乙丙橡膠除了應滿足UB 7594. 8標準規(guī)定的性能川外，還應滿足強度不小于7. 0 MPa。對于控制用卷筒電纜，建議選用強度較高的熱塑性彈性體(TPE)絕緣材料。在纜芯結構設計時，纜芯絞合節(jié)徑比宜為8 }-10，且可選擇在纜芯中間夾帶絕緣的纖維繩填充條，以提高電纜的整體抗拉性，同時纜芯邊隙不進行填充和纜芯不繞包，以利于護套擠制時對邊隙進行填充。
3屏蔽結構設計
中壓卷筒電纜以及控制用卷筒電纜均需要金屬屏蔽結構來保證使用要求。3. 6 kV/6. 0 kV及以上中壓卷筒電纜需要采用分相屏蔽結構以均化電場，承受短路電流。普通中壓卷筒電纜雖可采用銅帶屏蔽，但銅帶屏蔽不利于電纜的彎曲，因此建議采用銅絲編織屏蔽，也可采用銅絲和高強度纖維混編結構，以提高纜芯及屏蔽的機械負載能力?？刂朴镁硗搽?/span>
纜屏蔽主要起抗外界干擾的作用，一般采用總屏蔽結構。由于卷筒電纜在使用過程中須來回彎曲、移動，因此為避免出現(xiàn)屏蔽斷絲扎破絕緣，導致短路現(xiàn)象的發(fā)生，建議在編織屏蔽前先擠包一層內(nèi)襯層，該內(nèi)襯層還可保證電纜整體機械強度。
4護套結構設計
護套的材料選擇以及結構設計直接關系到電纜的使用壽命、耐油性、耐腐蝕性、耐磨性。目前，卷筒電纜的護套材料以氯丁橡膠或其他合成彈性體為主。對于抗拉強度要求較高的卷筒電纜，建議護套選用強度和耐磨性優(yōu)異的聚氨酷彈性體(TPU)材料。對于耐寒性要求較高的卷筒電纜，建議護套選用耐低溫性較好的耐低溫改性橡膠，以避免護套在低溫下出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，影響電纜的使用壽命。對于圓形卷筒電纜，在電纜耐扭性要求不高時可采用單層護套結構，在電纜移動頻繁、機械負載較大時應采用雙層護套結構，還可通過在內(nèi)外護套間增設一層高強度纖維編織層，以提高護套的整體機械性能。無論采用單層護套還是雙層護套，都應注意纜芯外不填充、不繞包。對于扁形卷筒電纜，其護套厚度應比普通扁電纜厚，且平行排列的絕緣線芯間應保留一定的間隙，以確保電纜在彎曲、移動時，上、下兩面中間填充護套不會出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。
總結
對于卷筒電纜，應根據(jù)電纜具體使用場合、使用環(huán)境以及使用條件進行設計，并充分考慮相應設計在電纜使用中會出現(xiàn)的問題;不同的使用要求，其側重點應不一樣，合理選材，合理設計，增加電纜使用的使用壽命和可靠性。
作者：水利飛；肖尚兵；葉常青 刊名：光纖與電纜及其應用技術
在卷筒電纜結構設計時，通過減小導體絞絲節(jié)徑比和纜芯成纜節(jié)徑比，以提高電纜的柔軟度，但這必須兼顧電纜的抗拉性、抗剪性，否則電纜在使用一段時間(通常為2}3個月)后，就會因難以承受較大的拉力、剪切力等作用力出現(xiàn)斷芯、護套扭曲等問題，而無法繼續(xù)使用，縮短使用壽命。
2纜芯結構設計
卷筒電纜整體柔軟度、抗拉性與導體、絕緣及纜芯的結構設計和材料選擇均相關，因此在設計時必須進行反復試驗驗證以滿足設計要求。絕緣應采用柔軟度較高的橡膠或彈性體絕緣材料。目前，橡膠絕緣以乙丙橡膠為主，所選用的乙丙橡膠除了應滿足UB 7594. 8標準規(guī)定的性能川外，還應滿足強度不小于7. 0 MPa。對于控制用卷筒電纜，建議選用強度較高的熱塑性彈性體(TPE)絕緣材料。在纜芯結構設計時，纜芯絞合節(jié)徑比宜為8 }-10，且可選擇在纜芯中間夾帶絕緣的纖維繩填充條，以提高電纜的整體抗拉性，同時纜芯邊隙不進行填充和纜芯不繞包，以利于護套擠制時對邊隙進行填充。
3屏蔽結構設計
中壓卷筒電纜以及控制用卷筒電纜均需要金屬屏蔽結構來保證使用要求。3. 6 kV/6. 0 kV及以上中壓卷筒電纜需要采用分相屏蔽結構以均化電場，承受短路電流。普通中壓卷筒電纜雖可采用銅帶屏蔽，但銅帶屏蔽不利于電纜的彎曲，因此建議采用銅絲編織屏蔽，也可采用銅絲和高強度纖維混編結構，以提高纜芯及屏蔽的機械負載能力?？刂朴镁硗搽?/span>
纜屏蔽主要起抗外界干擾的作用，一般采用總屏蔽結構。由于卷筒電纜在使用過程中須來回彎曲、移動，因此為避免出現(xiàn)屏蔽斷絲扎破絕緣，導致短路現(xiàn)象的發(fā)生，建議在編織屏蔽前先擠包一層內(nèi)襯層，該內(nèi)襯層還可保證電纜整體機械強度。
4護套結構設計
護套的材料選擇以及結構設計直接關系到電纜的使用壽命、耐油性、耐腐蝕性、耐磨性。目前，卷筒電纜的護套材料以氯丁橡膠或其他合成彈性體為主。對于抗拉強度要求較高的卷筒電纜，建議護套選用強度和耐磨性優(yōu)異的聚氨酷彈性體(TPU)材料。對于耐寒性要求較高的卷筒電纜，建議護套選用耐低溫性較好的耐低溫改性橡膠，以避免護套在低溫下出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，影響電纜的使用壽命。對于圓形卷筒電纜，在電纜耐扭性要求不高時可采用單層護套結構，在電纜移動頻繁、機械負載較大時應采用雙層護套結構，還可通過在內(nèi)外護套間增設一層高強度纖維編織層，以提高護套的整體機械性能。無論采用單層護套還是雙層護套，都應注意纜芯外不填充、不繞包。對于扁形卷筒電纜，其護套厚度應比普通扁電纜厚，且平行排列的絕緣線芯間應保留一定的間隙，以確保電纜在彎曲、移動時，上、下兩面中間填充護套不會出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象。
總結
對于卷筒電纜，應根據(jù)電纜具體使用場合、使用環(huán)境以及使用條件進行設計，并充分考慮相應設計在電纜使用中會出現(xiàn)的問題;不同的使用要求，其側重點應不一樣，合理選材，合理設計，增加電纜使用的使用壽命和可靠性。
作者：水利飛；肖尚兵；葉常青 刊名：光纖與電纜及其應用技術
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此文關鍵字：上海電纜廠家
