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沒有哪個(gè)國家敢于忽視中國市場(chǎng)的強(qiáng)烈誘惑力，中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速增長形成的龐大市場(chǎng)吸引了全世界的目光。各個(gè)行業(yè)都把目光聚焦于中國市場(chǎng)，電線電纜行業(yè)同樣如此，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場(chǎng)空間，隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)電線電纜的需求也將迅速增長，導(dǎo)體鋁合金技術(shù)及鋁合金電纜產(chǎn)品也被引入國內(nèi)。未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?
但是技術(shù)進(jìn)步給中國電線電纜行業(yè)帶來了一個(gè)絕好的契機(jī)，那就是2006年開始發(fā)端于美國的一種新型的電纜導(dǎo)體材料技術(shù)，即導(dǎo)體鋁合金技術(shù)及鋁合金電纜產(chǎn)品，這項(xiàng)技術(shù)由兩家美國公司分別帶入中國市場(chǎng)。之后，中國鋁合金電纜市場(chǎng)逐漸被引爆。預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，未來幾年，即便中國的鋁合金電纜的使用水平，僅僅達(dá)到目前國際的一般水平(30%)，那也將迅速形成一個(gè)年高達(dá)3000億元的巨大市場(chǎng)。如此巨大的市場(chǎng)毫無疑問立刻吸引了行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)的目光。
鋁合金電纜進(jìn)入中國后，一直沒能廣泛的打開市場(chǎng)，一個(gè)重要原因就是實(shí)際性能，鋁合金電纜雖然并未提高純鋁電纜的導(dǎo)電性，但鋁合金電纜的彎曲、抗壓蠕變和耐腐蝕等物理、機(jī)械性能卻大大提高。相比較銅質(zhì)電纜，鋁合金電纜在重量、價(jià)格以及工程安裝等方面則具備銅纜無可比擬的優(yōu)越性。換句通俗的話來講，就是在相同電氣性能和更好機(jī)械性能的前提下，鋁合金電纜更具經(jīng)濟(jì)性，且應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
如此巨大的市場(chǎng)，眾多電線電纜企業(yè)都想染指，但是以中小型電線電纜企業(yè)為主要組成成分的中國線纜行業(yè)卻并沒有能夠完全擴(kuò)大這個(gè)市場(chǎng)，這是由于鋁合金電纜技術(shù)含量高，生產(chǎn)裝備投資大，需要具有成熟的材料配方、生產(chǎn)工藝和人才，無論大企業(yè)還是小企業(yè)，暫時(shí)都沒有這個(gè)條件。導(dǎo)體鋁合金材料生產(chǎn)需要專利配方、需自己熔煉和鑄軋，才能保證合金材料品質(zhì)。電纜生產(chǎn)還需多道韌煉等生產(chǎn)工藝要求，需專門技術(shù)，成熟工藝，專門生產(chǎn)、管理人才，專用生產(chǎn)裝備等都完備，才可能生產(chǎn)出合格的合金電纜產(chǎn)品。行業(yè)門檻高，不專業(yè)、不具備實(shí)力和成熟生產(chǎn)條件的廠家難以參與。
作為一項(xiàng)新技術(shù)，鋁合金電纜制造專業(yè)性強(qiáng)、裝備要求高，技術(shù)、工藝難度大。所有銅電纜都是從導(dǎo)體加工開始，因銅導(dǎo)體是單種金屬材料，材料品質(zhì)較容易把控。但鋁合金電纜因?qū)w材料不同，生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)技術(shù)和工藝與生產(chǎn)傳統(tǒng)銅電纜有很大區(qū)別。需要投入導(dǎo)體合金熔煉、導(dǎo)體合金材料連鑄連軋的裝備、技術(shù)，鋁合金電纜的電纜生產(chǎn)專用設(shè)備，專門技術(shù)，專門生產(chǎn)工藝。鋁合金電纜的生產(chǎn)，質(zhì)量把控是從合金材料熔煉開始，在裝備保障、嚴(yán)格工藝、技術(shù)控制下鑄軋后，形成合格的導(dǎo)體鋁合金桿材。鋁合金桿材的品質(zhì)保證是鋁合金電纜品質(zhì)得以保證的前提。若不能自己生產(chǎn)導(dǎo)體鋁合金桿材，則桿材質(zhì)量根本無法把控，所生產(chǎn)的鋁合金電纜品質(zhì)則無從談起。相對(duì)傳統(tǒng)電纜生產(chǎn)，合金電纜生產(chǎn)的裝備、技術(shù)、工藝要求更高、更先進(jìn)。目前國內(nèi)非專業(yè)的鋁合金電纜生產(chǎn)企業(yè)尚不具備這些條件和能力。
鋁合金電纜最大的好處在于節(jié)約成本。大家知道，銅電纜價(jià)格差異較大，這主要是由于生產(chǎn)過程中所用原材料不同造成的。生產(chǎn)銅電纜的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護(hù)套料。目前原材料市場(chǎng)上電解銅每噸在五萬元左右，而回收的雜銅、再生銅每噸只有四萬元左右;合格的絕緣材料和護(hù)套料的價(jià)格每噸在八千到一萬，而殘次品的價(jià)格每噸只需四千到五千元，差價(jià)懸殊。另外，導(dǎo)體截面不夠，好壞銅摻雜，電纜長度不足等，也是造成價(jià)格差異的重要原因。電纜合格品是按國家標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，而非標(biāo)產(chǎn)品或次品不僅原材料是偽劣品，電纜截面、長度等都不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁合金電纜產(chǎn)品價(jià)格也有差異，原因是合格的鋁合金電纜主要原材料是除符合國際AA-8000系列鋁合金導(dǎo)體材料化學(xué)成分及合金導(dǎo)體導(dǎo)電率的電氣性能要求外，還要同時(shí)符合鋁合金導(dǎo)體在延伸率、導(dǎo)體柔韌性、抗拉強(qiáng)度、抗蠕變能力等機(jī)械性能要求。合格的鋁合金電纜具有全系列產(chǎn)品均為各阻燃級(jí)別的交聯(lián)聚乙烯絕緣及阻燃護(hù)套，護(hù)套不含鉛、鎘等重金屬，鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝等特點(diǎn)。鋁合金電纜雖然宣傳很多，概念深入人心，但是中國國內(nèi)能夠生產(chǎn)的并不多。據(jù)了解，目前國內(nèi)能生產(chǎn)出合格合金電纜的廠家，只有兩家美國公司在中國的工廠及國內(nèi)極少數(shù)的幾個(gè)有合金電纜知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)和裝備的專業(yè)廠家。
在成本價(jià)格方面，鋁合金電纜和銅電纜相比并不具有太多優(yōu)勢(shì)，鋁合金電纜比銅電纜成本優(yōu)勢(shì)主要在于同等重量材料可生產(chǎn)出不同長度電纜。如的市場(chǎng)上有許多不合格的合金電纜，這些電纜不合格首先是導(dǎo)體材料就不合格，其次生產(chǎn)廠家因不具有核心配方技術(shù)、成熟合金電纜生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的合金電纜產(chǎn)品無法達(dá)到合格合金電纜的要求，可以說根本就不是真正的鋁合金電纜，這種偽劣、假冒的產(chǎn)品，只能低價(jià)銷售。
但是技術(shù)進(jìn)步給中國電線電纜行業(yè)帶來了一個(gè)絕好的契機(jī)，那就是2006年開始發(fā)端于美國的一種新型的電纜導(dǎo)體材料技術(shù)，即導(dǎo)體鋁合金技術(shù)及鋁合金電纜產(chǎn)品，這項(xiàng)技術(shù)由兩家美國公司分別帶入中國市場(chǎng)。之后，中國鋁合金電纜市場(chǎng)逐漸被引爆。預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，未來幾年，即便中國的鋁合金電纜的使用水平，僅僅達(dá)到目前國際的一般水平(30%)，那也將迅速形成一個(gè)年高達(dá)3000億元的巨大市場(chǎng)。如此巨大的市場(chǎng)毫無疑問立刻吸引了行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)的目光。
鋁合金電纜進(jìn)入中國后，一直沒能廣泛的打開市場(chǎng)，一個(gè)重要原因就是實(shí)際性能，鋁合金電纜雖然并未提高純鋁電纜的導(dǎo)電性，但鋁合金電纜的彎曲、抗壓蠕變和耐腐蝕等物理、機(jī)械性能卻大大提高。相比較銅質(zhì)電纜，鋁合金電纜在重量、價(jià)格以及工程安裝等方面則具備銅纜無可比擬的優(yōu)越性。換句通俗的話來講，就是在相同電氣性能和更好機(jī)械性能的前提下，鋁合金電纜更具經(jīng)濟(jì)性，且應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
如此巨大的市場(chǎng)，眾多電線電纜企業(yè)都想染指，但是以中小型電線電纜企業(yè)為主要組成成分的中國線纜行業(yè)卻并沒有能夠完全擴(kuò)大這個(gè)市場(chǎng)，這是由于鋁合金電纜技術(shù)含量高，生產(chǎn)裝備投資大，需要具有成熟的材料配方、生產(chǎn)工藝和人才，無論大企業(yè)還是小企業(yè)，暫時(shí)都沒有這個(gè)條件。導(dǎo)體鋁合金材料生產(chǎn)需要專利配方、需自己熔煉和鑄軋，才能保證合金材料品質(zhì)。電纜生產(chǎn)還需多道韌煉等生產(chǎn)工藝要求，需專門技術(shù)，成熟工藝，專門生產(chǎn)、管理人才，專用生產(chǎn)裝備等都完備，才可能生產(chǎn)出合格的合金電纜產(chǎn)品。行業(yè)門檻高，不專業(yè)、不具備實(shí)力和成熟生產(chǎn)條件的廠家難以參與。
作為一項(xiàng)新技術(shù)，鋁合金電纜制造專業(yè)性強(qiáng)、裝備要求高，技術(shù)、工藝難度大。所有銅電纜都是從導(dǎo)體加工開始，因銅導(dǎo)體是單種金屬材料，材料品質(zhì)較容易把控。但鋁合金電纜因?qū)w材料不同，生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)技術(shù)和工藝與生產(chǎn)傳統(tǒng)銅電纜有很大區(qū)別。需要投入導(dǎo)體合金熔煉、導(dǎo)體合金材料連鑄連軋的裝備、技術(shù)，鋁合金電纜的電纜生產(chǎn)專用設(shè)備，專門技術(shù)，專門生產(chǎn)工藝。鋁合金電纜的生產(chǎn)，質(zhì)量把控是從合金材料熔煉開始，在裝備保障、嚴(yán)格工藝、技術(shù)控制下鑄軋后，形成合格的導(dǎo)體鋁合金桿材。鋁合金桿材的品質(zhì)保證是鋁合金電纜品質(zhì)得以保證的前提。若不能自己生產(chǎn)導(dǎo)體鋁合金桿材，則桿材質(zhì)量根本無法把控，所生產(chǎn)的鋁合金電纜品質(zhì)則無從談起。相對(duì)傳統(tǒng)電纜生產(chǎn)，合金電纜生產(chǎn)的裝備、技術(shù)、工藝要求更高、更先進(jìn)。目前國內(nèi)非專業(yè)的鋁合金電纜生產(chǎn)企業(yè)尚不具備這些條件和能力。
鋁合金電纜最大的好處在于節(jié)約成本。大家知道，銅電纜價(jià)格差異較大，這主要是由于生產(chǎn)過程中所用原材料不同造成的。生產(chǎn)銅電纜的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護(hù)套料。目前原材料市場(chǎng)上電解銅每噸在五萬元左右，而回收的雜銅、再生銅每噸只有四萬元左右;合格的絕緣材料和護(hù)套料的價(jià)格每噸在八千到一萬，而殘次品的價(jià)格每噸只需四千到五千元，差價(jià)懸殊。另外，導(dǎo)體截面不夠，好壞銅摻雜，電纜長度不足等，也是造成價(jià)格差異的重要原因。電纜合格品是按國家標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，而非標(biāo)產(chǎn)品或次品不僅原材料是偽劣品，電纜截面、長度等都不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋁合金電纜產(chǎn)品價(jià)格也有差異，原因是合格的鋁合金電纜主要原材料是除符合國際AA-8000系列鋁合金導(dǎo)體材料化學(xué)成分及合金導(dǎo)體導(dǎo)電率的電氣性能要求外，還要同時(shí)符合鋁合金導(dǎo)體在延伸率、導(dǎo)體柔韌性、抗拉強(qiáng)度、抗蠕變能力等機(jī)械性能要求。合格的鋁合金電纜具有全系列產(chǎn)品均為各阻燃級(jí)別的交聯(lián)聚乙烯絕緣及阻燃護(hù)套，護(hù)套不含鉛、鎘等重金屬，鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝等特點(diǎn)。鋁合金電纜雖然宣傳很多，概念深入人心，但是中國國內(nèi)能夠生產(chǎn)的并不多。據(jù)了解，目前國內(nèi)能生產(chǎn)出合格合金電纜的廠家，只有兩家美國公司在中國的工廠及國內(nèi)極少數(shù)的幾個(gè)有合金電纜知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)和裝備的專業(yè)廠家。
在成本價(jià)格方面，鋁合金電纜和銅電纜相比并不具有太多優(yōu)勢(shì)，鋁合金電纜比銅電纜成本優(yōu)勢(shì)主要在于同等重量材料可生產(chǎn)出不同長度電纜。如的市場(chǎng)上有許多不合格的合金電纜，這些電纜不合格首先是導(dǎo)體材料就不合格，其次生產(chǎn)廠家因不具有核心配方技術(shù)、成熟合金電纜生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的合金電纜產(chǎn)品無法達(dá)到合格合金電纜的要求，可以說根本就不是真正的鋁合金電纜，這種偽劣、假冒的產(chǎn)品，只能低價(jià)銷售。
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