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分層絞合：纜芯大多主要圍繞中心線分幾層緊緊絞合。該類絞合結(jié)構(gòu)當(dāng)卷筒電纜彎曲受力時，電纜的內(nèi)徑受壓而外徑受拉。當(dāng)電纜置于高速或長時間彎曲移動狀態(tài)時，纜芯會經(jīng)過不同的擠壓過程形成不同的受壓和拉伸區(qū)域。起初由于選用材料的性電纜能正常工作，但久而久之材料過度受力擠壓以至變形不能恢復(fù)，就導(dǎo)致了卷筒電纜起旋、打扭甚至斷芯問題的出現(xiàn)。
分束絞合：采用多重成束工藝，在卷筒電纜工作時間，芯線多次改變電纜的彎曲內(nèi)徑和外徑，高度緊拉的中心線周圍拉力和壓力彼此保持平衡，使得電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)有可靠的穩(wěn)定性。因而循環(huán)次數(shù)多，使用時限長。
卷筒電纜除了電性能、耐候性，以及其他基本要求能夠與設(shè)備匹配外，主要的基本特征就是：可以經(jīng)受長時間彎曲運(yùn)動、極其優(yōu)異的抗張?zhí)匦?、耐壓特別是翻滾耐壓和耐磨特性。由于卷筒的工作原理為旋轉(zhuǎn)、收線、放線，卷筒自身一般為恒張力收放，對于線纜的抗張強(qiáng)度有較高的要求，加上收卷電纜為單道層疊或多道層疊，卷筒電纜本身耐擠壓的性能要好，纜芯受到擠壓導(dǎo)致變形是必然的，問題是所有的變形要對電纜的影響降低到更小是需要研究的。
目前國內(nèi)卷筒電纜容易出現(xiàn)的問題就是斷芯、護(hù)套開裂、抗絲繩擠壓破絕緣層導(dǎo)致電纜工作出現(xiàn)問題，主要原因不外乎這兩種:
1：選型不對，電纜本身選擇沒有問題，選擇的型號不符合生產(chǎn)環(huán)境，如電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、電纜載流量不足、所用材料無法有效抵抗外部惡劣環(huán)境等。
2：生產(chǎn)有問題，沒有挑選到合適的或者靠譜的電纜廠家，前期盡量綜合考慮電纜廠家，不用已報價作為主導(dǎo)。當(dāng)然也不是所有廠家都不靠譜，但有些廠家對于卷筒電纜不擅長生產(chǎn)，也有可能生產(chǎn)出的卷筒電纜不符合使用要求。
卷筒電纜一直在持續(xù)不斷的改進(jìn)與設(shè)計，整體結(jié)構(gòu)做加強(qiáng)處理，內(nèi)層護(hù)套保護(hù)線芯，外層護(hù)套電纜結(jié)構(gòu)。在移動機(jī)器工作過程中，電纜在卷筒卷繞時抵抗拉力，和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，常使電纜發(fā)生斷芯甚至整體開裂等現(xiàn)象，因此在雙層護(hù)套中間增加一層凱夫拉編織層，一來增強(qiáng)抗扭能力，二來增強(qiáng)抗拉能力。聚氨酯護(hù)套卷筒電纜耐候性強(qiáng)，最高在低溫-40℃，高溫+125℃仍能保持正常工作，還具備防刮傷、防開裂、耐油、防水、耐酸堿等特性，特別適用于惡劣環(huán)境工況作業(yè)要求。
隨著各類復(fù)雜環(huán)境的出現(xiàn)，卷筒電纜型號也在不斷增加，如可設(shè)計加入多芯控制電纜及光纖通信制成動力、控制光纖、通迅線于一體的三合一卷筒電纜。隨著科技的發(fā)展，相信卷筒電纜家族會源源不斷出現(xiàn)新面孔。
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